Rétrofit d’une presse 3000 tonnes chez DSI Plastics, -57% d’énergie consommée !
Tech’Industry a récemment réalisé un rétrofit complet sur une presse à injecter HUSKY 3000 tonnes chez notre client DSI Plastics, acteur historique de la Plastics Vallée depuis 1964.
DSI Plastics est spécialisé dans l’injection plastique de pièces allant de 1 g à 55 kg.
Sur des équipements de ce tonnage, le remplacement de la machine peut représenter un investissement lourd, avec des délais et des contraintes d’implantation importants… Le rétrofit devient alors une alternative stratégique pour améliorer rapidement les performances tout en maîtrisant les coûts.
Ce projet illustre notre capacité à transformer un équipement existant en un outil de production plus performant et plus sobre énergétiquement.
Un rétrofit technique ciblé qui transforme la machine
L’intervention s’est concentrée sur les éléments clés de la presse, avec une approche visant à améliorer le fonctionnement global sans modifier la structure de l’équipement.
Deux transformations majeures ont été réalisées :
- Remplacement des ensembles moteurs-pompes hydrauliques par des servomoteurs haute efficacité
- Passage d’un dosage hydraulique à une motorisation électrique
L’intégration de ces technologies actuelles dans une machine existante a eu un impact direct sur la précision, la réactivité et la consommation énergétique.
Ce type d’intervention s’inscrit pleinement dans le savoir-faire et la méthode de Tech’Industry : analyser, identifier les bons leviers techniques et déployer des solutions adaptées à chaque configuration.
Les résultats du rétrofit mesurables dès la mise en production
Les gains obtenus à l’issue du rétrofit sont significatifs :
- La consommation moteur a été réduite de 260 kWh à 112 kWh, soit une économie d’énergie de 57 %.
- Cette amélioration s’accompagne d’une meilleure stabilité d’injection, avec des mouvements plus fluides et un contrôle plus précis du process.
- Le refroidissement d’huile a également été optimisé, avec une division par trois des besoins, ce qui réduit à la fois la consommation énergétique et les opérations de maintenance.
Ces résultats illustrent l’impact concret d’un rétrofit bien dimensionné : des coûts d’exploitation réduits, une production plus stable et une meilleure performance globale.
Le rétrofit d’une presse à injecter doit s’inscrire dans une approche globale
Le rétrofit ne doit pas être vu comme une alternative systématique au remplacement d’une machine neuve… Il doit avant tout être perçu comme une alternative pour optimiser le parc existant.
Chaque situation et contexte nécessite donc un arbitrage :
- Rétrofiter lorsque la structure machine est robuste et que le gain de performance est immédiat
- Remplacer lorsque les technologies de nouvelle génération apportent un avantage compétitif décisif
- Adapter les choix en fonction des objectifs industriels, énergétiques et financiers
Tech’Industry vous conseille, en intégrant à la fois les aspects techniques, économiques et énergétiques.
Tout l’équipe Tech’Industry remercie DSI Plastics pour sa confiance !